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Inspeção de visão automatizada
As máquinas de inspeção de visão automatizada MG-600IQ/800IQ/1000IQ são máquinas automatizadas usadas para controle de qualidade em processos de embalagens de papel. Elas são adicionadas na parte frontal da coladora de dobras para detectar defeitos em tempo real e expulsar produtos não qualificados antes que eles entrem na coladora de dobras, o que garante que cada item atenda a padrões de qualidade específicos.
Características
Inspeção de visão automatizada
As máquinas de inspeção de visão automatizada MG-600IQ/800IQ/1000IQ são sistemas automatizados projetados para controle de qualidade em processos de embalagens de papel. Posicionadas na frente da coladora de dobradeiras, essas máquinas detectam defeitos em tempo real e rejeitam produtos não qualificados antes que eles entrem na coladora de dobradeiras. Isso garante que cada item atenda a padrões de qualidade específicos.
Vantagens
- Funciona perfeitamente com qualquer marca de coladora de dobradeiras, capaz de suportar operações de dobragem de alta velocidade de até 400 m/min.
- Posicionado no início da linha de dobradeiras coladoras, ele elimina efetivamente produtos defeituosos antecipadamente, aumentando significativamente a taxa de rendimento dos produtos acabados.
- Utiliza o software de detecção Se-tech para inspeção precisa, com um tempo de configuração rápido de 5-minutos.
- Equipado com câmeras canadenses de alto desempenho e motores Siemens para garantir confiabilidade e eficiência.
- Oferece um tempo de reinicialização rápida de 5-10 minutos e foi projetado para uma operação simples.

Estrutura Introdução
1. Plataforma mecânica
Seção de alimentação
- Cinco correias de alimentação ajustáveis independentemente garantem uma alimentação de papel suave e consistente.
- A máquina de inspeção automatizada usa um motor independente, utilizando tecnologia de Tensão Variável de Frequência Variável (VVVF), garantindo controle preciso das lacunas de alimentação de papel.
- Dispositivo de alimentação de papel por sucção opcional, pode ser usado para detecção de produtos de papel fino
Alinhamento
- O sistema de alinhamento utiliza uma estrutura de transmissão de layout duplo, garantindo alta velocidade e estabilidade. Este sistema aborda efetivamente os desafios de posicionamento e alinhamento de papel durante operações de alta velocidade, reduzindo a complexidade operacional e aprimorando a usabilidade.
Parte de detecção frontal
- Incorpora várias câmeras para impressão e inspeção de processamento de superfície.
- As câmeras possuem sensores CCD canadenses e lentes importadas, proporcionando uma velocidade máxima de detecção de 270 m/min.
- Imagem de reflexão de espelho opcional para reduzir falsos positivos.
Parte de detecção de volta (Opcional)
- Um sistema opcional de detecção de marcha ré também está disponível, equipado com câmeras CCD canadenses.
- Esta seção possui uma estrutura independente para detecção precisa, a precisão é tão alta quanto a detecção frontal
Parte de transporte
- A parte de transporte garante passagem suave e precisa dos produtos. Os produtos testados são transportados pelo sistema de transmissão, com produtos bons entrando na próxima máquina (dobradeira coladora), enquanto os produtos defeituosos são direcionados para a lixeira de resíduos.
Parte do chute
- O mecanismo de chute foi projetado para remover produtos defeituosos com eficiência.
- O sistema de fixação por correia dupla entrega esses produtos ao próximo processo, garantindo uma pilha organizada e organizada, ao mesmo tempo que minimiza o risco de bloqueios de papel.
- No modo automático, o sistema ajusta automaticamente o espaço entre as folhas de papel cortadas. A correia de recebimento de papel sincroniza com o movimento da máquina: quando o sensor detecta folhas de papel, a correia se move de acordo. No modo manual, a correia de recebimento de papel opera em uma velocidade constante.
- A instalação de um interruptor de bloqueio reduz completamente o risco de bloqueio de papel.
Parte de conexão
- Conecte-o à coladora de dobra para que ele possa passar facilmente pelos produtos bons e continuar no próximo processo de dobra sem interrupção.
2. Sistema de imagem visual

Três posições diferentes de câmera para detectar diferentes defeitos:
- Tiro vertical
Detecte defeitos de impressão, como gotículas de óleo, sujeira, códigos faltantes, película de tinta, manchas de água, mosquitos e outros problemas. Além disso, identifique defeitos de processamento pós-impressão, como desvios de corte e desvios de estampagem de folha.
- Tiro oblíquo
Detecte falhas pós-impressão, como desvios de relevo, exclusões de laminação de filme, arranhões em envernizamento, laminação de filme e foil, entre outros, usando uma tomada vertical como base.
- Refletir tiro
Como complemento às duas câmeras anteriores, detecte defeitos desafiadores, como inspeção de embalagens de papelão dourado e prateado, inspeção de hot stamping de posicionamento holográfico e inspeção C-quadrado.
3. Sistema de software de detecção

Vantagens de desempenho
- A modelagem requer apenas uma amostra final, permitindo a extração automática da área de detecção.
- A redefinição leva 5-10 minutos, o que a torna fácil de operar.
- Recursos de detecção aprimorados fornecem uma exibição abrangente de todos os itens de detecção.
- A adoção de algoritmos inovadores garante a precisão da detecção e minimiza alarmes falsos.
- Todas as funcionalidades são realizadas por meio de um computador de controle industrial, reduzindo efetivamente as taxas de falhas associadas à transmissão entre salas de controle industrial e aumentando a estabilidade do equipamento.
Defeitos detectáveis

A máquina de inspeção automatizada detecta todos os tipos de defeitos de impressão e embalagem, garantindo alta qualidade e consistência no processo de produção.
Defeitos de impressão: Gotas de óleo/sujeira/códigos ausentes/película de tinta/mancha de água/mosquito/torcido/sujo/fantasma/linha preta, etc.
Defeitos de embalagem: desvio de corte/desvio de vinco/desvio de relevo/bolhas de laminação/riscos de laminação/rugas de laminação/riscos de desaparecimento/desvio de ponto UV/desvio de estampagem em folha/defeitos de estampagem em folha de posicionamento holográfico e etc.
Parâmetro
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Modelo |
QI MG-600 |
QI MG-800 |
QI MG-1000 |
|
tamanho máximo do papel |
650*550mm (L*C) |
850*550mm (L*C) |
1100*550mm (L*C) |
|
tamanho mínimo do papel |
70*50mm (L*C) |
70*50mm (L*C) |
70*50mm (L*C) |
|
tamanho máximo de detecção |
600*500mm (L*C) |
800*500mm (L*C) |
1000*500mm (L*C) |
|
material de papel |
200~500 g/m2 |
200~500 g/m2 |
200~500 g/m2 |
|
velocidade máxima |
400 m/minuto |
400 m/minuto |
400 m/minuto |
|
velocidade em polegadas |
270 m/minuto |
270 m/minuto |
270 m/minuto |
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Precisão de imagem |
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Detecção de defeitos de rotina (quando o contraste do defeito é maior que 40 níveis) |
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Detecção de Informação Variável (Estação de Informação Variável) |
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dimensão da máquina |
7200 * 1700 * 1700mm |
7200*2200*1700mm |
7500*2250*1700mm |
|
tamanho do gabinete de detecção |
1440 * 1100 * 600mm |
1440 * 1100 * 600mm |
1440 * 1100 * 600mm |
|
peso da máquina |
5,5 toneladas |
6 toneladas |
6,5 toneladas |
|
poder total |
18 kW |
20 kW |
23 kW |
Comparação de máquinas

A maior diferença entre a máquina de inspeção automatizada MG-600IQ/800IQ/1000IQ com outras máquinas de inspeção de marca é o uso duplo. A máquina pode ser conectada com coladora de dobra, para expulsar produtos defeituosos antes que as folhas de papel sejam dobradas. E quando uma seção de recebimento de papel é adicionada à cauda da máquina, ela também pode ser usada como uma máquina de inspeção de visão offline separadamente
|
Item |
MG-600/800/1000Q |
OUTRAS MARCAS |
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Velocidade |
400 m/minuto |
300 m/minuto |
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Posição da câmera |
Fundo |
principal |
|
Alimentação de papel |
De bruços |
De cara para cima |
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Tamanho |
De 600-1100, personalizável |
400-800,sem tamanho grande |
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Pegada |
Pequeno |
grande |
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Uso da conexão |
Sim (com coladora de pastas) |
não |
Embalagem e Envio
Embalagem de caixa de madeira, 40HQ, envio por via marítima
Serviço pós-venda
- Durante o período de garantia, oferecemos substituição gratuita de peças de reposição em caso de problemas de qualidade.
- Fornece um período de garantia de 12-meses. Após o término do período de garantia, o vendedor continuará a fornecer suporte técnico ao comprador.
- Forneça vídeos para orientar a instalação e a operação.
Perguntas frequentes
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